特殊型噴槍BST-TX-003-310S

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特殊型噴槍BST-TX-003-310S

特殊型噴槍BST-TX-003-310S參數(shù)：

脫硝原理

1.工藝原理及特點(diǎn)本系統(tǒng)采用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)脫除煙氣中的NOx,脫硝系統(tǒng)主要包括SCR反應(yīng)器區(qū)、液氨儲(chǔ)存和供應(yīng)區(qū)及其控制系統(tǒng)。NH與NOx在反應(yīng)器內(nèi)，在催化劑的作用下反應(yīng)生成N2和H2O.不產(chǎn)生二次污染，無副產(chǎn)品，基本的化學(xué)反應(yīng)方程式如下，4NO+ 4NH3+O2 →4N2+6H2O

NO+NO2+2NH3→4N2+ 6H2O

副反應(yīng)有:SO2+O2→SO3

2、工藝流程說明

在液氨存儲(chǔ)和供應(yīng)區(qū)、液氨通過卸料軟管由槽車內(nèi)進(jìn)入液氨儲(chǔ)罐。卸車時(shí)，卸料壓縮機(jī)抽取液氨儲(chǔ)建內(nèi)的氨氣經(jīng)加壓后進(jìn)入槽車，槽車內(nèi)的液氨被壓入液氨貯罐，儲(chǔ)罐內(nèi)的液氨通過出料管由儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力送至液氨蒸發(fā)槽，利用電站70-90°余熱熱水使液氨氣化，氣化后的氨氣進(jìn)入氨氣緩沖槽，緩沖槽可以提供穩(wěn)定壓力的氨氣。氨蒸汽被送往SCR反應(yīng)器區(qū)以供使用.為保證安全。在液氨存儲(chǔ)和供應(yīng)區(qū)配有氮?dú)獯祾呦到y(tǒng)。

自氨供應(yīng)區(qū)來的氨氣與稀釋風(fēng)機(jī)來的空氣在氨/空氣混合器內(nèi)充分混合。氨和空氣混合氣體進(jìn)入位于煙道內(nèi)的氨噴射格柵，噴入煙道后，通過靜態(tài)混合器再與煙氣充分混合，然后進(jìn)入SCR反應(yīng)器，SCR反應(yīng)器安裝在上級空預(yù)器與下級省煤器之間，氨與煙氣中的NOx在反應(yīng)器內(nèi)，在催化劑的作用下反應(yīng)生成N2和H2O隨煙氣進(jìn)人下級省煤器及下級空氣預(yù)熱器。通過煙囪達(dá)標(biāo)排放。在SCR進(jìn)口設(shè)置NOx在線分析儀及壓力、溫度測量儀表，自動(dòng)調(diào)節(jié)NH3注入量

2. 電廠煙氣脫硝技術(shù)原理介紹

a.原理在金屬催化劑的作用下，噴入的氨把煙氣中心NOx還原成N2 和H2O

b.反應(yīng)式

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O

NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O

上述反應(yīng)在沒有能催化劑的情況下，只在980°c左右溫度范圍內(nèi)在進(jìn)行，但催化劑的作用下，反應(yīng)溫度可大大降低，約300°C-400° C

3.加氨系統(tǒng)

a無水加氨系統(tǒng)

氨從氨罐依次進(jìn)人蒸發(fā)器和聚集器，經(jīng)減壓后與空氣混合，再噴人煙道中。

b有水氨系統(tǒng)氨從氨罐經(jīng)霧化噴嘴進(jìn)入高溫蒸發(fā)器，蒸發(fā)后的氨噴人煙道中。